中圖儀器SJ5800國內(nèi)粗糙度輪廓儀一體機(jī)品牌0.1nm分辨率、系統(tǒng)殘差≤3nm、重復(fù)性1δ≤1nm，標(biāo)準(zhǔn)球測量誤差≤±1μm（R≤10mm），角度測量精度≤±1′，一次掃描完成輪廓、粗糙度、波紋度等參數(shù)的測量，無需切換模塊。解決軸承、機(jī)械零件等精密工件測量痛點(diǎn)。

一、應(yīng)用場景

1.齒輪測量場景

通過扇形框選提取齒廓圓弧、自動(dòng)點(diǎn)捕捉提取齒線、兩線夾角測量齒形角度等功能，精準(zhǔn)識別齒輪復(fù)雜曲面特征，避免人工測量的主觀誤差。在齒輪制造、汽車傳動(dòng)、機(jī)械傳動(dòng)等行業(yè)，解決齒面粗糙度不均、齒廓輪廓偏差、批量檢測效率低、測量數(shù)據(jù)不可靠等問題。

2.圓度參數(shù)測量場景

設(shè)備具有專屬圓度測量模塊，“多點(diǎn)采集擬合圓"“扇形框選提取圓弧特征"“自動(dòng)評定圓度公差"等功能，可精準(zhǔn)識別軸類零件的橢圓度、棱圓度等細(xì)微偏差。針對批量工件，CNC固定坐標(biāo)系模式可實(shí)現(xiàn)“一次編程，批量復(fù)用"，圓度數(shù)據(jù)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)分析，生成含CPK/PPK值的檢測報(bào)告，便于生產(chǎn)過程追溯。

3.其他測量場景

（1）軸承領(lǐng)域：內(nèi)外圈溝道尺寸、密封槽參數(shù)、滾子凸度/直線度、溝道曲率半徑等全維度測量；

（2）機(jī)械制造：絲桿、齒輪齒面、軸類滾道、葉片素面的輪廓與粗糙度檢測；

（3）模具/五金：模具型腔輪廓、五金件表面粗糙度（Ra）測量；

（4）特殊場景：螺紋輪廓、滾珠絲桿、臺階高、溝槽寬度等精準(zhǔn)測量。

二、核心功能

1.靈活定位與提取：支持點(diǎn)線/兩點(diǎn)X等多坐標(biāo)系創(chuàng)建，矩形/扇形框選快速提取高低點(diǎn)、圓弧等特征；

2.全維度幾何量測量：涵蓋點(diǎn)、線、圓、角度、距離、面積等，形位公差（直線度、圓度等）直接評定；

3.專業(yè)粗糙度分析：兼容GB/T/ISO/JIS標(biāo)準(zhǔn)，R/P/W參數(shù)、核心粗糙度Rcore等多維度評價(jià)；

4.智能便捷操作：測針一鍵拔插、組合手柄快速定位，軟件界面直觀，新手也能快速上手；

5.數(shù)據(jù)高效管理：支持3種格式輪廓對比，異常點(diǎn)修改、多記錄拼接，自動(dòng)生成多樣化檢測報(bào)告；

三、產(chǎn)品優(yōu)勢

1.高穩(wěn)定精密：適配工業(yè)級檢測標(biāo)準(zhǔn)

（1）12-24mm大量程粗糙度測量，專屬軸承夾具+滾子分析模塊，針對性解決軸承測量痛點(diǎn)；

（2）高穩(wěn)定驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)+精度標(biāo)定臺，有效補(bǔ)償測針磨損，長期保持測量精度一致性；

（3）硬件+軟件雙重保護(hù)，舵機(jī)防墜結(jié)構(gòu)，降低操作失誤導(dǎo)致的儀器損耗；

2.高效智能：降低企業(yè)檢測成本

（1）輪廓+粗糙度一體測量，無需切換模塊，減少設(shè)備投入與占用空間

（2）批量測量模板化+自動(dòng)保存結(jié)果，減少人工干預(yù)，降低人力成本

（3）恒測力+多標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)評價(jià)，減少人為誤差，提升檢測數(shù)據(jù)可信度

無論你是軸承企業(yè)需要批量檢測滾子凸度，還是機(jī)械加工廠需提升復(fù)雜零件測量效率，SJ5800國內(nèi)粗糙度輪廓儀一體機(jī)品牌都能提供精準(zhǔn)適配的解決方案。如果您正為齒輪檢測的精度、效率或成本問題困擾，立即咨詢！

（注：產(chǎn)品參數(shù)將根據(jù)技術(shù)迭代持續(xù)優(yōu)化，故本產(chǎn)品資料中有關(guān)內(nèi)容以實(shí)際配置為準(zhǔn)，可根據(jù)檢測場景定制測量模塊與夾具。）